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機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。
機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。
同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
正是由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
汽車螺絲篩選機的系統(tǒng)功能介紹如下：
(一)、實現(xiàn)對螺絲頭部：
1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識別；
2，頭部zhen孔、深度測量；
3，頭部高度、寬度的測量；
(二)、實現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度；
(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目；
(四)、對手機，數(shù)碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進(jìn)行以上項目的檢測；
(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
該系統(tǒng)特點：
1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式；
2)，全檢產(chǎn)品，保證客戶的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。
3)，可按客戶要求增加檢查項目；
4)，操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容；
5)，自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用；
6)，系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個月包換，兩年超長保修期。
瑞科光學(xué)螺絲篩選機產(chǎn)品特色：
1. 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測；
2. 檢測范圍廣：緊固件、手機零配件、橡膠制品、電子元器件、異形五金等；
3. 依檢測項目，可增加2-6個相機；
4. 檢測速度：依物件及供料系統(tǒng)而定，每分鐘可達(dá)500-1200pcs；
5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動計數(shù)包裝機、自動補料機；
6. 快速更換零件，操作簡便。
光學(xué)影像篩選機的特點：
1、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式;
2、全檢產(chǎn)品，保證客戶的品質(zhì)要求，可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。
3、操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容;
4、軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時按客戶要求增加檢查項目，對應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快;
5、自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用。
東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的光學(xué)螺絲篩選機是通過多名經(jīng)驗豐富的工程師長時間設(shè)計，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成。該設(shè)備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計算機等科學(xué)知識，實現(xiàn)自動化檢測的方式，融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
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